中央供料係統的塑料成型方法

　　中央供料係統是專為塑膠行業的塑料產品生產而設計的，可以實現全廠不間斷無人化連續成型作業，能完成供料、除濕、幹燥、著色等多種加工工藝，不僅能有效提高工作效率，減少勞動力，還能提高產品成型質量，深受用戶歡迎。

1、擠出成型：

　　在擠出機中通過加熱、加壓而使塑料以流動狀態連續通過口模成型的方法。一般用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣，產量高。

　　2、注塑成型：

　　塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而後由往複式螺杆將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。它不僅可在高生產率下製得高精度，高質量的製品，而且可加工的塑料品種多，產量大(約為塑料總量的1/3)和用途廣，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。

　　3、發泡成型：

　　指發泡材料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡沬製品的加工方式。發泡製品具有相對密度小，強度高，原料用量少及隔音、隔熱等優點;發泡材料有PVC、PE和PS等;製品有薄膜、板材、管材和型材等;發泡可分為化學發泡和物理發泡。

　　4、吹塑成型：

　　吹(脹膜)塑(或稱中空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空製品的一種成型方法。如各種工業零部件、日用製品、雙層壁箱形製品及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀表板、空調通風管等。

吹塑成型所加工的材料已從日用塑料向工程塑料方麵發展，現在吹塑法已成為塑料加工中重要的成型方法之一。