蘇州（zhōu）某電器有限公司，規劃55台注型機，集水、電、氣、集中供料係統於一體的（de）整廠係統。供水係統（tǒng）方麵，考慮到機台數（shù）量多、供水距離遠且水（shuǐ）壓和（hé）流量及（jí）溫康控製均有較高要求係統（tǒng）配置有（yǒu）大功率爆杆機、儲水箱、方形水（shuǐ）塔等設（shè）備確保滿足要求。采用4用（yòng）2備高揚程大流量裝站確（què）保係統的不（bú）間斷運行。

中央供料係統規（guī）劃（huá）方案為（wéi）了實現車間麵積的很大（dà）利用率（lǜ），在車（chē）間角落搭建有鋼構（gòu）平台。平台下放置不鏽鋼儲料（liào）桶及中央控（kòng）製台、平台上放置中（zhōng）央真空產生器（qì）及節能型幹操機對原料提供輸送動力及幹燥處理。因為幹燥設備多且集中，平台上層（céng）采用防火棉岩板（bǎn）封閉陽隔，平台上層安裝有12台排風散用於將集（jí）中的熱量排出車間，大大降低了車間溫度。真空產生器（qì）的噪音也通過阻隔而得到消減（jiǎn）級大的（de）改善了作業環境。