全自動上料機組成的圓片衝壓出產線原理如下:將卷料放置在重型資料架上,經過其開卷送入整平機中,經整平後的資料進入送料機中,一邊經過資料行進運送設備操控資料行進的間隔和速度,一邊經過橫向平移驅動設備操控資料橫向平移的間隔。這樣,當在鋼板帶上完成第一次衝壓時,全自動上料機數控設備可經過橫向平移驅動設備帶動活動機架橫向平移,進而帶動鋼板帶橫向平移恰當的間隔,使衝壓模具先沿橫向排布方向對鋼板帶進行逐一衝壓。當第一排衝壓完成後,使橫向平移驅動設備帶動活動機架及資料橫向平移恰當間隔,資料行進運送設備帶動資料行進恰當間隔後,升降衝壓模具接著進行第二排的衝壓作業。依據衝壓孔徑的巨細和鋼板帶的寬度,經過精確核算每次橫向平移的間隔和或行進的間隔,可使在鋼板帶上構成的各個衝壓孔之間的間隙最小,然後到達有用減少邊角廢料、下降原資料糟蹋的意圖。
全自動上料機較多運用於汽車配件,電器,鍋具,滅火器資料較寬且送料步距長的衝壓行業。,而當合作衝床用於圓片落料出產時,會有許多的邊角料產生,造成了極大的物料糟蹋,所以全自動上料機則是專門針對圓片下料衝壓加工而研製出產出來的一種新式機種,其調配衝床使用時,即可直線送料,也可左右來回移動送料。且隻需設定好偏擺視點和偏擺間隔就可以主動完成下料時圓互切之意圖。相對而言,出產成本就能得到有用的操控,這就是為何世翔全自動上料機那麽熱銷的原因。